1. Seleção e processo de material: Limpador ESD Utiliza uma combinação de fibra condutora permanente permanente de poliéster ou microfibra e de alto desempenho. Por meio de processos especiais de tricô ou tecelagem, as fibras são mais fortemente ligadas e a possibilidade de derramamento de fibra é reduzida. O arranjo e a densidade das fibras são controlados com precisão para melhorar a estabilidade estrutural do tecido.
2. Projeto da superfície: O design da superfície resistente ao desgaste do limpador de ESD melhora a durabilidade do produto, reduz o atrito e o desgaste que podem ocorrer durante a limpeza e evita o derramamento de fibras e detritos. Esse design garante que o produto possa manter seu efeito de integridade e limpeza após o uso e a limpeza repetidos.
3. Embalagem de sala limpa: O limpador de ESD usa tecnologia de embalagem de sala limpa no processo de produção para garantir que o produto esteja em um ambiente com partículas baixas, íons baixos e baixos resíduos não voláteis antes de deixar a fábrica, reduzindo as possíveis fontes de poluição durante o uso e melhorando a limpeza e a experiência do usuário do produto.
4. INERGUNDADE QUÍMICA: O material do limpador de ESD possui boa compatibilidade química. Quando entra em contato com vários produtos químicos e agentes de limpeza, ele não sofre reações químicas ou degradação do material, evitando o derramamento de fibras e os detritos caindo devido a reações químicas, garantindo sua estabilidade e confiabilidade em vários ambientes de uso complexo e severo.

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