УкраїнськийMatérias-primas comuns para Toalhetes não tecidos
1. Fibras naturais: incluem fibras de polpa de madeira, algodão, viscose e liocel. Essas fibras são biodegradáveis e hidrofílicas e são comumente usadas em lenços umedecidos laváveis.
2. Fibras Sintéticas: Poliéster (PET) e polipropileno (PP) são os materiais de base sintética mais comuns, proporcionando alta resistência e durabilidade.
3. Fibras Funcionais Misturadas e Novas: Fibra de bambu, fibra de PLA (ácido polilático), fibra de seda e fibra de algas são adicionadas às fibras tradicionais para aumentar a absorção, propriedades antibacterianas ou biodegradabilidade.
Em comparação com os lenços têxteis tradicionais, quais são as vantagens dos lenços não tecidos em termos de absorção, resistência ao rasgo e custo?
1. Melhor absorção de água: A alta porosidade da estrutura não tecida e os tratamentos hidrofílicos (como spunlace e agentes hidrofilizantes) permitem absorver significativamente mais água por peso do que os lenços têxteis tradicionais.
2. Maior resistência ao rasgo: Dados experimentais mostram que a resistência máxima à tração (F_max) dos lenços não tecidos é geralmente maior do que a das toalhas de papel comuns, garantindo que permaneçam intactas durante o uso e reduzindo a contaminação secundária.
3. Vantagem de custo significativa: Com o investimento em linhas de produção automatizadas (48 linhas automatizadas de tecelagem, lavagem e formação), a capacidade de produção unitária aumentou dez vezes, os custos de produção foram reduzidos e as margens de lucro são muito superiores às dos processos de fiação tradicionais.
Tecnologia e capacidade de Suzhou Jujie Electron Co., Ltd. em lenços não tecidos
1. Visão geral e história da empresa: Fundada em 2005, a Jujie Electron é uma empresa de alta tecnologia especializada em pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e serviços de salas limpas e produtos antiestáticos. Em 2018, a Jujie adquiriu a Jujie Ultra Clean Technology Shuyang Co., Ltd. para expandir ainda mais suas linhas de produtos para salas limpas e ESD.
2. Instalações de produção avançadas: A fábrica de 33.000 metros quadrados, incluindo 8.000 metros quadrados de oficinas sem fiapos, está equipada com 48 linhas de produção automatizadas de tecelagem, lavagem e conformação. Equipamentos de última geração, incluindo máquinas de corte a laser importadas do Japão e máquinas de corte ultrassônico da Alemanha, Estados Unidos e Coreia do Sul, garantem um processamento eficiente e preciso do produto.
3. Controle e testes de qualidade rigorosos: Instrumentos de teste avançados, como espectrômetros infravermelhos e contadores de partículas líquidas, garantem a absorção do produto, resistência ao rasgo e limpeza, atendendo aos padrões ISO Classe 5 e Classe 6 e são certificados pela NEBB.
4. Posicionamento de mercado e vantagens do produto: Com sua alta absorção, resistência ao rasgo e natureza descartável, o produto é amplamente utilizado em aplicações industriais, médicas, laboratoriais e domésticas, atendendo diversas necessidades de higiene, conveniência e segurança.
